化学産業でのバルブの選択には、慎重で厳格な態度が必要です。 30年以上のバルブ業界の専門家として、TFWバルブには、以下の選択の参考となる原則があります。化学バルブ。
ケミカルバルブは一般的に、流れ抵抗の少ないストレートバルブを使用します。これらは通常、シャットオフおよびオープンメディアバルブとして使用されます。流量調整が容易なバルブを使用しています。プラグバルブとボールバルブは、反転と分割に適しています。 、シール面に沿った閉鎖部材の滑りを拭く効果のあるバルブは、粒子が浮遊している媒体に最適です。一般的な化学バルブには次のものがありますボールバルブ、ゲートバルブ、グローブバルブ、安全弁、バタフライバルブ、チェックバルブ等々。化学弁媒体の主流には化学物質が含まれており、酸やアルカリを含む腐食性媒体が多くあります。
合金鋼またはフッ素で裏打ちされたバルブは、さまざまな化学物質と組み合わされた腐食性流体に使用され、化学媒体の腐食に強く抵抗し、化学バルブの耐用年数を延ばします。
使用前に確認してください
検査項目は次のとおりです。
1.バルブの内面と外面に水ぶくれやひび割れなどの欠陥がないか。
2.バルブシートとバルブ本体がしっかりと結合されているか、バルブコアとバルブシートが一致しているか、シール面に欠陥があるか。
3.バルブステムとバルブコアの間の接続が柔軟で信頼できるかどうか、バルブステムが曲がっているかどうか、およびねじ山が損傷または腐食していないかどうか。
4.パッキンとガスケットが経年劣化して損傷していないか。
5.バルブの開口部が柔軟かどうかなど。
一般的な問題
1.パイプラインとの接続部でのフランジとスレッドの漏れ。
2.パッキングカルバートの漏れ、ウエストパッドの漏れ、およびバルブステムを開くことができません。
3.バルブコアとバルブシートがしっかりと閉じられていないため、内部漏れが発生しています。
選択原理
一般に、化学産業は、ストレートスルーフローパスを備えたバルブを選択します。その理由は、流動抵抗が小さいためです。通常、媒体を開閉するためのバルブがあります。この種のバルブは、制御フロー、ボールバルブ、コックとしてバルブのフローを簡単に調整できます。バルブは、リバースおよびシャントに適しています。シール面に沿って閉鎖部材をスライドさせると、拭き取り効果があります。このタイプのバルブは、粒子が浮遊している媒体に適しています。通常、私たちが目にするより一般的に使用される化学弁は、グローブ弁、ボール弁、ゲート弁、安全弁、逆止弁、プラグ弁などです。化学バルブ媒体の主流には化学物質が含まれており、それらのほとんどには酸およびアルカリ腐食性媒体が含まれています。
化学製品製造装置のほとんどの媒体は、高い毒性、可燃性、爆発性、および強い腐食性の特徴を持っています。使用条件は複雑で過酷であり、作動温度と圧力は高いです。バルブが故障すると、軽いと媒体が漏れ、重いとデバイスが停止します。生産を停止し、重大な事故を引き起こすことさえあります。したがって、科学的かつ合理的なバルブの選択は、装置の建設コストを削減するだけでなく、生産の安全な運用を保証することもできます。今日はバルブの選び方についてお話しましょう！
1.機器またはデバイスのバルブの目的を明確にします
バルブの作動条件を決定します：適用可能な媒体の性質、作動圧力、作動温度、および操作の制御方法など。
2.バルブのタイプを正しく選択してください
バルブタイプの正しい選択は、前提条件として、設計者が製造プロセス全体と動作条件を完全に把握していることに基づいています。バルブの種類を選択する際、設計者はまず各バルブの構造特性と性能を把握する必要があります。
3.バルブの端部接続を決定します
ねじ接続、フランジ接続、および溶接端接続の中で、最初の2つが最も一般的に使用されます。ねじ込みバルブは、主に呼び径が50mm未満のバルブです。直径が大きすぎると、接続の取り付けとシールが非常に困難になります。
フランジ接続バルブは、取り付けと分解が簡単ですが、ネジ接続バルブよりも重くて高価であるため、さまざまな直径と圧力のパイプ接続に適しています。
溶接接続は高負荷条件に適しており、フランジ接続よりも信頼性があります。ただし、溶接で接続されたバルブを分解して再取り付けすることは困難であるため、通常は長期間確実に作動できる場合や、使用条件が厳しく温度が高い場合に限定して使用します。
4.ケミカルバルブ材料の選択
バルブのシェル、内部部品、シール面の材質を選択する際には、作動媒体の物理的特性（温度、圧力）と化学的特性（腐食性）に加えて、媒体の清浄度（固体粒子の有無にかかわらず）を考慮します。また、把握する必要があります。また、国およびユーザー部門の関連規則を参照する必要があります。
バルブの材質を正しく合理的に選択することで、最も経済的な耐用年数とバルブの最高の性能を得ることができます。バルブ本体の材質の選択順序は次のとおりです。鋳鉄-炭素鋼-ステンレス鋼
5.その他
さらに、バルブを流れる流体の流量と圧力レベルも決定する必要があり、既存の情報（バルブ製品カタログ、バルブ製品サンプルなど）を使用して適切なバルブを選択する必要があります。
